一工艺流程：

二、材料：
1.BB-6中性除油剂；2.BB-281常温铁系磷化液；3.稳定剂；4.工业盐酸；5.水。
三比例：
1.除油除锈槽：除油剂：盐酸：水=1：20：20
2.磷化槽：磷化液：水=1：20
四、首次配槽：
例：槽规格：长×宽×高=2.5m×1.0m×1.0m,预计液体槽内高度为0.8m，即溶液为：2.5m×1.0m×0.8m=2.0m3,重量为2吨。
1.除油除锈槽
所需材料：除油剂2000×1/41=48.8kg≈50Kg，盐酸 2000×20/41=975.6kg≈1T,
水2000×20/41=975.6kg≈1T,稳定剂1‰≈2kg.
先将槽内加水至0.4米处，再慢慢地将1吨盐酸加入槽内，同时把50kg除油剂也加入槽内，边加边搅拌，然后再将2千克稳定剂用少量水溶解，加入槽内，加入槽内，搅拌均匀即可。
2.磷化槽
所需材料：磷化液2000×1/21=95.2kg,水2000×20/21=1904.7kg≈1.9T, 先将磷化液槽内 水至0.6M处，加入磷化液95kg，加水至0.8M处搅拌均匀即可。
五、使用过程：
工件经本工艺处理后，应为漂亮的五彩色。磷化槽经多次使用后，如发现工件颜起变化等，可在磷化槽中加入适量磷化液，即可恢复。
按本方法配制的除油锈槽，经多次使用后，如发现除锈效果变差，可加入适量盐酸，如除油效果变差，可加入适量除油剂。