本标准列出了金属冷冲裁、弯曲、拉深和翻孔件的结构要素及常用工艺限制数据,供冷冲压设计者设计使用和工艺人员拟定工艺时参数。
本标准不适用于特殊结构的冷冲压件和精密冲裁件。
1 一般原则
1.1 冲压件设计应合理,形状尽量简单、规则和对称，以节省原材料，减少制造工序，提高模具寿命，降低工件成本。
1.2 形状复杂的冲压件可考虑分成数个简单的冲压件再用连接方法制成。
1.3 以下给出的结构尺寸限制是根据工件质量和经济效益规定的。
2 冲裁件的结构要素
2.1 圆角半径
冲裁件的外形和内孔应避免的直角，宜有适当的圆角，一般圆角半径R应大于或等于板厚t的一半，既R≥0.5t(见图1)。
2.2 冲孔尺寸
优先选用圆形孔. 冲孔的最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关,自由凸模冲孔的直径d或边宽a 按表1的规定。
表1
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材料 |
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硬钢 软钢 铝锌 |
d≥1.3t d≥1.0t d≥0.8t |
a≥1.2t a≥0.9t a≥0.7t |
2.3 凸出和凹入尺寸
冲裁件上应避免窄长的悬臂和凹槽（图2）。一般凸出和凹入部分的B应大于或等于板厚t的一倍半，即B≥1.5t。对高碳钢、合金钢等较硬材料允许值应增加30％～ 50％，对黄铜、铝等软材料应减少20％～25％。
2.4 孔边距和孔间距
孔边距A应大于或等于板厚t的二倍,即A≥2T（图3）。
孔间距B应大于或等于板厚t的二倍,即B≥2T（图3）。
2．5 端头圆弧尺寸
用调料冲制端头带圆弧的工件,其圆弧半径R应大于条料宽度B（含正偏差）的一半（图4），,即B>B/2。
3 弯曲件的结构要素
3.1 一般原则
3.1.1 弯曲件在弯曲变形区截面会产生变化，弯曲半径与板厚之比愈小，截面形状变化愈大。
3.1.2 弯曲件的弯曲线最好垂直于轧纹方向。弯曲毛坯的光亮带最好作为弯曲件的外沿,以减少外层的拉裂.。
3.1.3 弯曲成形时会产生回弹现象；弯曲半径与板厚之比愈大,回弹就愈大。
3.2 弯曲半径
弯曲件的弯曲半径r标注在内半径上。
3.2.1 建议选取以下弯曲半径：
0.5；1；1.6；2；2.6；3；4；5；6；8；10；12；16；20；25；28；32；36；40；45；50；63；80；100mm.
3.2.2 弯曲件的弯曲半径应选择适当，不宜过大或过小；最小弯曲半径只有在结构上必要时才选用,其数值见表2。
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表2 |
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