在机械设备中，碟形弹簧由于具有抗冲击载荷强、变形量小、承载能力大、在受载方向空间尺寸小等显著优点，常作为弹性元件广泛使用。

 

碟形弹簧的生产和制造在欧洲由来已久，但在北美洲，碟形弹簧制造工业正在蓬勃兴起并逐渐被接受。碟形弹簧最早是100多年前法国J. Belleville发明的。20世纪30年代早期，工程师(G.M.)Almen and Laszio 发展了理论、制订了生产、质量标准 DIN 2092 和 DIN 2093。这些标准作为碟形弹簧的第一次工业标准被世界各地接受，并传遍了欧洲，目前已经被许多跨国公司广泛采用。日本制订了他们自己的相应标准，但美国还没有就碟形弹簧制定自己的工业标准。许多美国生产商以DIN 标准作为碟形弹簧质量标准。1980年我国也参照DIN规定制定了相应标准，1992年作了修订，标准号为GB/T1972－1992，它规定了碟形弹簧的尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则和设计计算。

 

(一)碟形弹簧的材料

 

我国碟形弹簧采用材料有高质量的弹簧钢60Si2MnA、50CrVA或特殊材料，如不锈钢、铬镍铁合金等。其中特殊材料不锈钢、铬镍铁合金等适用于高温和腐蚀性环境。大连高压阀门厂刘敏亮等2002年介绍采用铬镍铁合金碟形弹簧的高温高压硬密封球阀，密封可靠, 零泄漏, 可承受很大的轴向力, 适用于液体、气体和酸类等强腐蚀介质以及泥浆和砂类等强磨损介质，可广泛用于石油、化工和电力等行业。武汉锅炉股份有限公司工艺处薛松等2002年介绍镍基合金材料(0Cr15Ni70Ti3AlNb)制碟形弹簧可用于核反应堆设备。上海核工碟形弹簧制造有限公司在铬镍铁合金中主要添加了Al、Ti、Nb元素，使碟形弹簧的强度、弹性和塑性进一步提高。

 

国外碟形弹簧的材料比较典型的有：

标准范围
	材料	Ck75	50 Cr V4	X12CrNI 177	X7CrNIAl 177	X35CrMo17	X22CrMoV 121
	DIN标准号	1.1248	1.8159	1.4310	1.4568	1.4122	1.4923
化学组成（％）	C	0.7-0.8	0.47-0.55	0.12	0.09	0.35	0.2
	Si	0.15-0.35	0.15-0.40	1.5	1	1	0.3
	Mn	0.6-0.8	0.7-1.1	2	1	1	0.6
	P max	0.035	0.035	– －	–－	0.03	0.035
	S max	0.035	0.035	–－	–－	0.03	0.035
	Al	－	－	－	0.75-1.5	－	－
	Cr	－	0.9-1.2	16-18	16-18	16.5	12
	Ni	－	–－	6-9	6.5-7.75	－	0.6
	V	－	0.1-0.2	－	－	－	0.6
	Mo	－	－	－	－	1.15	1
弹性模量（N/mm2）		206000	206000	190000	195000	206000	206000

特殊应用场合
	材料	Inconel X750	Inconel 718	Nimonic 90	A286 Alloy	FV520B	CuBe2
	DIN标准号	–-	2.4668	2.4969	1.4980	–-	2.1247
化学组成（％）	C	0.08	0.08	0.09	0.08	0.048	-
	Si	0.5	0.35	1	1	0.37	-
	Mn	1	0.35	1	2	1.05	-
	P max	–-	0.015	–-	–-	0.020	-
	S max	0.01	0.015	0.015	–-	0.014	-
	Al	0.4-1	0.2-0.8	1-2	0.35	– -	-
	Cr	14-17	17-21	18-21	13.5-16	16-18	-
	Ni	≤ 70	50-55	Rest	24-27	5.47	+Co=0.2-0.6
	V	-	-	-	0.1-0.5	-	-
	Mo	–-	2.8-3.3	–-	1-1.75	1.72	-
	W	–-	–-	–-	–-	–-	-
	Ti	2.25-2.75	0.65-1.15	2-3	1.9-2.3	0.10	-
	Be	-	-	-	-	-	1.95
	Cu	0.5	0.3	0.2	–-	2.08	Rest
	Co	–-	1	15-21	– -	– -	–-
	Fe	5-9	–-	2	–-	–-	–-
	Nb	0.95	–-	–-	–-	–-	–-
弹性模量（N/mm2）		214000	208000	220000	199000	210000	135000