《机械制造工程》 第六章 固态成形―金属压力加工

发布日期:[13-09-06 12:07:35] 浏览人次:[]

和计算机辅助制造(CAM)模具的研制和应用,加快了产品更新换代的步伐,板料冲压技术发展更快,应用更广。

由于用冷冲压加工的零件的形状、尺寸、精度要求、生产批量、原材料性能各不相同,因此生产中采用的冷冲压工艺是多种多样的,概括起来可分为两大类:分离工序和变形工序。各种分离工序如表6-3所示,各种变形工序如表6-4所示。

表6-3 分离工序分类

工序名称

简 图

特 点 及 常 用 范 围

剪 切

用剪刀或冲模切断板材

落 料

用冲模沿封闭轮廓冲切板料,冲下来的部分为制件

冲 孔

用冲模沿封闭轮廓冲切板料,冲下来的部分为废料

切 口

在坯料上沿不封闭轮廓冲出缺口,切口部分发生弯曲,如通风板

切 边

将制件的边缘部分切掉

剖 切

把半成品切成两个或几个制件,常用于成双冲压

一、分离工序

分离工序是使坯料的一部分与另一部分相互分离的工序,如落料、冲孔、切断等。

(一)落料及冲孔

落料及冲孔(统称冲裁)是使坯料按封闭轮廓分离的工序。在落料和冲孔中,坯料变形过程和模具结构均相似,只是材料的取舍不同。落料:被分离的部分为成品,而留下的部分是废料;冲孔:被分离的部分为废料,而留下的部分是成品。例如,冲制平面垫圈,制取外形的冲裁工序称为落料,而制取内孔的工序称为冲孔。

冲裁的应用十分广泛,既可直接冲制成品零件,又可为其它成形工序制备坯料。

1. 冲裁变形过程

表6-4 变形工序分类

工序名称

简 图

特点及常用范围

工序名称

简 图

特点及常用范围

把板料压成一定的角度或弧度

通过一系列轧辊将平板坯料连续压弯成一定形状

把板料局部卷圆,如合页

将坯料局部拉深出一定形状的凸起或凹陷

把板料扭转成一定角度

把空心件的边缘卷成圆边

把平板坯料制成开口空心制件,厚度基本不变

把筒形件部分沿径向凸起,呈凸肚状

把开口空心制件拉延成筒壁比底部薄的制件

用辊轮反复赶碾,使旋转状态下的毛坯逐步贴覆模胎的成形方法

把制件上预制孔径扩大并翻出竖直弯边

将形状不太准确的制件校正成形,如获得小的r等

把制件的外缘按一定曲线翻成竖直弯边

校正制件的平直度

把空心制件的口部扩大

在制件上压出文字或花纹、只在制件的被压面上有变形

把空心制件的口部缩小

冲裁时板料的分离是在冲模作用下产生弹性变形、塑性变形直至断裂分离的连续过程。以落料和冲孔为例,说明冲裁分离过程中各阶段材料内部应力变化和材料的分离过程,如表6-4所示。

表6-4 板料冲裁分离过程

名 称

简 图

说 明

弹性变形阶段

1.毛坯表面承受拉伸和压缩,形成塌角

2.坯料上翘,间隙愈大,上翘愈严重

塑性变形阶段

1.坯料内部应力达到屈服极限,凸模压入板料,出现光亮带。

2.产生纤维的弯曲和拉伸,间隙愈大,弯曲和拉伸现象也愈严重。

剪裂分离阶段

1. 坯料内部应力达到抗剪极限,冲裁力达到最大值,受剪处光亮带终止。

2.由于拉应力作用和应力集中,靠近凸模和凹模刃口处材料首先出现裂缝。

3.在间隙数值合理的情况下,上下裂纹向内扩展到最后重合,毛坯分离,形成粗糙锥状剪裂带。

2. 凸、凹模间隙及刃口尺寸的确定

凸、凹模间隙不仅严重影响冲裁面的断面品质,而且

|<< << < 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 > >> >>|
www.mapeng.net 马棚网
www.mapeng.net
文章作者:王金凤 | 文章来源:郑州航空工业管理学院 | 责任编辑:admin | 发送至邮箱: | 加入收藏:
本文所属专题:机械制造工程 
相关资讯
热点资讯
推荐资讯

关于我们 | 站点导航 | 使用帮助 | 友情链接 | 广告服务 | 免责声明 | 新手上路
设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 马棚网QQ群:{92562572}{102901272}{333259257} | 交流QQ: 客户服务 客户服务 客户服务