薄壁滑行框的注射模设计

发布日期:[08-04-25 21:23:33] 浏览人次:[]

-Ⅲ分型面处设计了四个拉模扣13,拉模扣13固定在动模板30上,与定模板22上的沉孔少量过盈配合,来增加Ⅲ-Ⅲ分型面处的分型阻力,使定模板22随动模部分继续运动。Ⅱ-Ⅱ分型面的分型距离受到固定于定模导柱9中限位挡块6的限制,而使定模板22被迫脱离动模部分而停止运动。二次分型结束,三次分型开始,二次分型距离要便于浇注系统凝料的取出。Ⅲ-Ⅲ分型面用于推出、取出塑件。

  2.3、定模侧向抽芯机构
  滑行框的侧壁有三个对称分布的螺旋槽,如果采用斜导柱在定模、滑块在动模的常用侧抽芯机构,则会在塑件的外圆侧壁留下活动型芯的配合痕迹,影响塑件的外观质量。为便于模具的制造和装配,结合三次分型的模具结构,采用了斜导柱、滑块同在定模方向的定模侧向抽芯机构。为保证在第一、二次的分型时斜导柱29的斜角不受移动的脱水板19和定模板22的干涉,在脱水板19和定模板上都设计了斜导柱29让位槽,如图2所示,保证了在二次分型时滑块28在斜导柱29作用下的顺利开模。

  3、模具的工作过程
  塑件注射成型后,开模时,由于在分型面Ⅲ-Ⅲ上设计有四个拉模扣13装置,所以在弹簧15的作用下分型面Ⅰ-Ⅰ先出现分型,使脱水板19、定模板22随动模部分一起运动,将浇口套20内进料口处凝料先拉断,与注塑机喷嘴中的熔体分离,并使浇口套20内的主流道凝料与浇口套20脱离。随着Ⅰ-Ⅰ分型面继续打开,脱水板19在限位拉钉16的作用下停止运动,定模板22继续在拉模扣13的作用下随动模部分继续运动,分型面Ⅱ-Ⅱ开始分型;由于三个定模拉料杆17的作用,三处点浇口被拉断,并与定模型芯18脱离。随着Ⅱ-Ⅱ分型面的继续打开,当定模板22遭遇限位挡块6作用就被迫停止运动,第二次分型结束。在二次分型过程中,定模滑块28、活动型芯27在斜导柱29的引导下而完成抽芯动作。当二次分型结束时动模部分继续运动,分型面Ⅲ-Ⅲ就打开。动定模部分完全开模后,推出机构开始动作,推管10将塑件推出。合模时,在复位杆8的带动下,完成推出系统的正确复位,定模滑块28、活动型芯27在斜导柱29的作用下实现插芯动作,最后在楔紧块25的锁紧下,定模滑块28完全插芯到位,合模结束,进行下一次的浇注。

  4、结束语
  该套注射模具结构紧凑,设计巧妙,经生产验证,各部分动作灵活、平稳、可靠,浇注系统凝料取出方便,可操作性强,对外观要求较高的薄壁塑件的注射模具设计有较高的借鉴价值。

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