塑料模具设计事例研究

发布日期:[08-04-25 21:23:54] 浏览人次:[]

的部分已完成,下面进行金型构造部分的部品设计。

五.检图
部品图设计完了以后要进行检图,这与设计工作同等重要。在投入生产前发现错误,要比在生产中或完成后才发现要节省大量的金钱与精力。
检图工作,可由设计者自身承担,也可由第三者担任。在检图中应把握如下原则:
⑴详细设计、重要设计检查时,最好在精力充沛时进行。
⑵连续工作1~2小时,应休息10~15分钟,保持头脑清醒。
⑶不要惧怕失败,在失败中取得成长的经验。
⑷不要从详细设计着手,应从总体方案开始,这样容易发现大的原则性的错误。
⑸可调查类似金型在使用过程中发生的问题,并与自己的设计工作相对照。
检图工作主要内容如下:
1. 重要的原则性的项目
⑴根据型芯、型腔明细表,有无遗漏设计的部分。
⑵金型取数是否合适。
⑶分型面的设置是否正确?是否满足金型仕样书的要求?
⑷型腔可否完全填充?
⑸制作费用是否在预算范围内?
⑹成形品生产成本是否在预算范围内?
⑺金型纳期可否完成?
⑻为保证纳期,是否采取了合理的措施?
⑼成形品型腔可否顺利脱出?
⑽成形品型芯可否顺利脱出?
⑾浇口、流道的配置有无不当?
⑿冷却水道有无干涉处?
⒀支撑柱、顶杆、定出导向柱有无干涉?
⒁成形收缩率计算是否正确?
⒂镶件分割方式是否正确?
⒃两侧相互配合的部件设计是否正确?
⒄成形机取付仕样是否满足要求?
⒅其他特殊要求是否满足?
2. 金型构造方面的检讨
⑴目前的设计正确与否,有无可以改进之处?
⑵树脂流动的预想是否正确?
⑶型芯、型腔离型对策正确与否?
⑷滑块与滑动型芯的设计是否正确?
⑸配合处公差是否正确?
⑹排气道是否合适?
⑺配合间隙是否合适?
⑻装配时是否困难?
⑼拆卸是否方便?
⑽对白化现象有无预防?
⑾两侧各部件之间有无干涉?
3. 进行详细检讨的部分:
⑴有无尺寸相互不一致处?
⑵断面形状正确与否?
⑶部品个数是否正确?
⑷部品材质是否正确?
⑸型板刚性是否满足要求?
⑹型腔刚性、强度是否满足要求?
⑺浇口形状是否合适?
⑻加工方法是否经过妥善考虑?
⑼电极设计是否正确?
⑽标准部品发注书是否有误?
⑾客户仕样变更部分是否已全部变更?
⑿废旧图面是否已被替换?
⒀寸法公差、表面粗糙度有无过于严格处?
⒁机械加工性是否适当?


二.成型品基本图的设计
下图是金型设计工作的大致流程:
初期检讨→成型品基本图设计→金型构造设计→部品图设计→检图→出图
塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手,其正确与否决定了成型制品的好坏。
下面就成型品基本图的设计手法进行讲解:
1. 了解成型材料的特性
最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小
2. 可充填性的检讨
应全面考虑以下几个方面:
① 型腔可否完全填充;②溶接痕的位置;③气泡的发生;
③ 成型品的变形;⑤点浇口的切断痕;⑥其他
在设计工作中,根据工作条件,采用下述方法来分析验证:
① 类似金型的比较;②流动比(L/T)的计算;③CAD、CAE
3. 浇口位置的确定
4. 浇口形状的确定
5. 分型面的确定
应参照下述原则:
① 尽量采用平面;②易于加工;③无离型不良发生;④外观上分割线无影响处.
6. 金型制作寸法的决定
由于塑料冷却以后的收缩性,故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”,方法如下:(以收缩率0.2%为例)
①两侧公差: L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5
②片侧公差: L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96
经过上述方法计算出的寸法,要经过以下两方面的补正:
①&n
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