塑料模具设计事例研究

发布日期:[08-04-25 21:23:54] 浏览人次:[]

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检图工作,可由设计者自身承担,也可由第三者担任。在检图中应把握如下原则: 
⑴详细设计、重要设计检查时,最好在精力充沛时进行。 
⑵连续工作1~2小时,应休息10~15分钟,保持头脑清醒。 
⑶不要惧怕失败,在失败中取得成长的经验。
⑷不要从详细设计着手,应从总体方案开始,这样容易发现大的原则性的错误。
⑸可调查类似金型在使用过程中发生的问题,并与自己的设计工作相对照。
检图工作主要内容如下:
1. 重要的原则性的项目
⑴根据型芯、型腔明细表,有无遗漏设计的部分。
⑵金型取数是否合适。
⑶分型面的设置是否正确?是否满足金型仕样书的要求?
⑷型腔可否完全填充?
⑸制作费用是否在预算范围内?
⑹成形品生产成本是否在预算范围内?
⑺金型纳期可否完成?
⑻为保证纳期,是否采取了合理的措施?
⑼成形品型腔可否顺利脱出?
⑽成形品型芯可否顺利脱出?
⑾浇口、流道的配置有无不当?
⑿冷却水道有无干涉处?
⒀支撑柱、顶杆、定出导向柱有无干涉?
⒁成形收缩率计算是否正确?
⒂镶件分割方式是否正确?
⒃两侧相互配合的部件设计是否正确?
⒄成形机取付仕样是否满足要求?
⒅其他特殊要求是否满足?

2. 金型构造方面的检讨
⑴目前的设计正确与否,有无可以改进之处?
⑵树脂流动的预想是否正确?
⑶型芯、型腔离型对策正确与否?
⑷滑块与滑动型芯的设计是否正确?
⑸配合处公差是否正确?
⑹排气道是否合适?
⑺配合间隙是否合适?
⑻装配时是否困难?
⑼拆卸是否方便?
⑽对白化现象有无预防?
⑾两侧各部件之间有无干涉?

3. 进行详细检讨的部分:
⑴有无尺寸相互不一致处?
⑵断面形状正确与否?
⑶部品个数是否正确?
⑷部品材质是否正确?
⑸型板刚性是否满足要求?
⑹型腔刚性、强度是否满足要求?
⑺浇口形状是否合适?
⑻加工方法是否经过妥善考虑?
⑼电极设计是否正确?
⑽标准部品发注书是否有误?
⑾客户仕样变更部分是否已全部变更?
⑿废旧图面是否已被替换?
⒀寸法公差、表面粗糙度有无过于严格处?
⒁机械加工性是否适当?

三.金型构造设计
成型品基本图完成以后,即可开展最重要的工作-金型构造图面的设计。这部分工作占金型设计全部研讨工作的80%。下面就是具体的设计流程:
1. 成型机金型取付仕样的确认:
① 滑杆间距的确认
金型大小不可超过滑杆间距,通常要留20mm以上的安全距离。
② 最小型厚的确认
金型的型厚要大于注射机的最小型厚
③ 最大开模行程的确认
④ 最大锁模力的确认
⑤ 理论射出容量的确认
⑥ 定位圈直径的确认(以选择定位圈型号)
⑦ 注射机喷嘴先端形状的确认(以选择浇口套型号)
⑧ 最大型厚的计算
T=最小型厚+最大开模距离-S1-S2-S
2. 型腔配置方法的检讨
对于多型腔模具而言,要妥善安排型腔位置,使之投影中心完全位于模架中心上,并使流道最短地达到均衡进料。
3. 型腔壁厚度的确定
见P126~P131附录论述
4. 模架的选择
对于塑料注射模具而言,模架均已标准化。我公司均采用日本FUTABA(双叶)的模架。在选择模架时,除了大小规格外,应确认以下方面:
① 导柱导套的位置,有的导柱在固定侧,而有的在可动侧。根据需要来选择。
② 对于各模板的厚度,应结合成型品基本图来确认。一般来说,要使镶件非成形部分的长度在30mm左右为宜。
③ 目前我们有FUTABA的标准模架CAD库,可使用它来快速生成模架图。
5. 分型动作的决定
在模板厚度确定后,进行分型动作的检讨。
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