手机充电器外壳注射模设计

发布日期:[08-03-13 14:56:19] 浏览人次:[]

与凹棋板9分开,凝料留在凹模板9一侧;凹模板9带动滑块29后移,在斜导柱33的作用下,滑块29在凸模板7上沿着导轨作横向移动从而完成侧向抽芯动作。当限位圆柱销11的端头碰到限位拉板的端头时凹模板9停止不动,一次分型结束,滑块29与凸模板7继续运动,开始从Ⅱ—Ⅱ而二次分型,首先拉断点浇口,在塑件包紧凸模的包紧力作用下,塑件随着凸模型芯17继续运动。当运动到一定距离时,注射机的顶杆推动推杆固定板19,带动推杆将塑件推出动模,同时拉料杆37将疑料推出。

模具合模时,动模运动到Ⅱ—Ⅱ分型面使型芯和型腔啮合。推杆22、23和复位杆38首先复位;继续运动,当滑块29在楔块30和斜导柱33的作用下,产生相对运动,压制滑块29沿导轨产生横向运动,迫使滑块复 位,当凹模板9、和定模座板15完全啮合时,结束合模。

开始下一个工作循环过程。

4 结束语

该套模具巧妙的设计了拉料杆37,保证了凝料在第一次分型时留在凹模板9一侧,顶杆推动推杆固定板19时凝料自动脱落,实现了从泣射到塑件被顶出的全自动化,提高了生产效率。滑块19上的导轨既起导向功能,出便于安装在凸模板上。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件,而且,凸模部分有许多孔和凸台,有较大的包紧力,为保正塑件的推出,故设计了36根推杆水平衡推出力。经过生产实践证明,该副模具的开合模动作完全符合设计要求,适于大批量生产。
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