各种滑块的设计注意事项

发布日期:[08-12-25 11:06:56] 浏览人次:[]

拉杆行程; γ为拨块角度)

S2=δ2*cosγ;

(δ2为拨块与滑块间隙,一般为0.5mm)

S=S3-S2=H*tgγ-δ2*cosγ=(H*sinγ-δ2)/cosγ;

 (S为滑块水平运动距离)

S4=δ1/cosα;

(δ1滑块入子与滑块间隙隙;α为滑块入子倾斜角度)

   S1=(H*sinβ-δ1)/sin(α+β); 

(β为勾槽间隙,一般为0.5mm;S1为滑块入子脱离倒勾距离)

注意事项:

a.装配要求:滑块入子与倾斜的入子孔装配,要特别注意尺寸A与A1的关系,

应为A>A1 。

b.双T槽公差:如下图

装配注意事项范例

上图中

滑块入子能顺利装入公模仁内,要求S1>S或将公模板开通。(见右图)

β=α+2°~3° (便于开模及减小摩擦)

 H≧1.5D (H为斜撑销配合长度;D为斜撑销直径)双T槽机构范例

双”T”槽结构范例


2‧母模爆炸式滑块

(1).爆炸式滑块适用场合

一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大,尤其是滑块在母模侧很深的情况下使用。(下图为爆炸式滑块典型实例:)

(2).炸式滑块简图如下:

开模状态

(3).行程计算:

如下图中

S=L*sinβ

(β为T槽角度;L为沿T槽方向行程;S为滑块水平运动距离)

   H=L*cosβ

(H为滑块纯垂直运动距离)

(4).爆炸式滑块设计要求及注意事项:

如图中所示:

a.底部耐磨板要做斜面,减少滑块与公模板间磨损,一般取1.5˚~3˚,装配位置须在滑块重心3/4处。

  b.S1>S (S为滑块水平运动距离)

c.滑块背部耐磨板要高出滑块背部0.5mnm

e.挡块与抓勾间角度γ>耐磨板倾斜角度

  f.β=α (β为“T”槽角度;

α为限位拉杆角度)

  g.T型块长度尽量取长,高出母模板10mm即可。

h.滑块头部要装合模螺钉,便于组模,试模要取下。

i. 锁T形块螺钉要垂直于T形块

j.头部弹簧须求滑块重量

k.滑块背部要做对刀平面 

l.滑块两侧面要做限位槽

m.滑块头部一定要做基准面,便于组模及加工基准,一般取8mm以上

n.爆炸式滑块一定要做凸肩(定位翅膀),

以利合模且要有一个基准,不可逃料。

(5).特深爆炸式滑块注意事项:

a.导向杆要从母模板装置

a. 母模板要凸出公模板内,防止

母模板外掀,增加模具强度

b. 在母模板凸出外侧要做耐磨板,

防止磨损,易调整

  d.其它注意事项与上述相同

(3)‧滑块打顶针

一般对于成品璧厚薄而深,壁侧面抽芯孔位较多,抽芯力较大,在跑滑块

时,成品可能被滑块拉变形或拉伤。为防止成品被滑块拉变形或拉伤,

需在滑块内打顶针,以阻止成品被滑块拉变形或拉伤。

a.滑块内部打顶针(范例1)

2.常见滑块内打顶针有两种方式。如下图所示:

五‧延迟滑块

1成品外侧滑块抽芯力大防止成品拉变形

2.利用延迟滑块作强制脱模

下图为水管及水管延迟简图:

第一次开模


第二开模完毕状态

六‧斜销式滑块

1.斜销式滑块适用放范围

一般用在成品有滑块机构,同时沿滑块

运动方向成品也有倒勾,这时可采用

斜销式滑块。

注:

右图为斜销式滑块的典型实例:

2.斜销式滑块简图如下:

3‧内滑块

(1). 用凸台形式(如下图)

上图中行程计算与拨块式滑块一致

 (2). 用斜撑销形式(如下图)

上图中

  S1=S+1mm以上  (S为倒勾距离;S1为滑块沿斜面运动距离)

  S2=S1/cosβ (S2为滑块相对水平距离;

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