铸造CAE软件JSCAST在压力铸造中的应用

发布日期:[11-06-26 19:11:42] 浏览人次:[]

模具内部冷却水套的设计(资料提供:东芝机械)

图5是使用JSCAST成功设计压铸模具冷却水套的实例。由于脱模剂的要求,喷涂脱模剂时,模具表面温度需控制在230℃以下。通过模拟,模具内部开设了23条冷却水套,从而将模具表面温度成功地控制在规定范围内,提高了脱模剂的涂敷性能。

4 结束语

压铸件中的常见铸造缺陷,通常有以下解决对策。

a) 修改铸造参数,即压射速度变化曲线,浇注温度,模具初始温度的优化设计(成本低)。

b) 修改模具,即浇注系统(料口开设位置,内浇口个数及开设位置,内浇道角度及厚度变化曲线)和排气系统(集渣包及排气孔的开设位置,个数,形状尺寸)的优化设计(成本较高)。

c) 更换压铸机(合型力及冲头压力,冲头直径,压射速度,加速及减速性能,压射速度变化曲线的精密控制等)(成本最高)。

由于压铸件的形状通常极为复杂并且富于变化,其铸造缺陷产生的可能性及有效解决方案很难从以往的经验中找到正确答案。随着铸造过程模拟技术的发展和预测精度的进一步提高,铸造CAE软件必将会成为铸造工艺设计中不可缺少的有力工具。本论文借此机会,向读者介绍在日本广受用户好评的JSCAST。希望有更多的中国铸造企业了解和使用JSCAST。更希望JSCAST能为提高中国铸造企业的竞争能力做贡献。

参考文献

1) 大中逸雄:コンピュータ伝熱・凝固解析入門-鋳造プロセスへの応用,丸善(1985)

2) 朱金东,大中逸雄:铸造工学,Vol68 (1996), p668, “直接差分法による湯流れの3次元コンピュータシミュレーション”

3) J.D.Zhu and I.Ohnaka: “Treatment of Free Surface Boundary Conditions for the Simulation of Mold Filling”, Proceedings of MCSP (1995, Hitachi, Japan), Ed by E.Niyama and H.Kodama, p359.

4) I.Ohnaka and J.D.Zhu:“Computer Simulation of Fluid Flow and Heat Transfer of the Bench Mark Test by DFDM/3DFLOW”, Proceedings of MCWASP VII (1995, London, UK), Ed by M.Cross and J.Campbell, p971.

5) A.Kimatsuka, I.Ohnaka, J.DZhu, A.Sugiyama and Y.Kuroki: “Mold Filling Simulation for Predicting Gas Porosity”, Proceedings of MCWASP XI (2006, France), Ed by C.AGandin and M.Bellet, p603.

|<< << < 1 2 > >> >>|
www.mapeng.net 马棚网
www.mapeng.net
文章作者:未知 | 文章来源:网络 | 责任编辑:intoner | 发送至邮箱: | 加入收藏:
本文关键字:铸造  CAE  软件  JSCAST  压力铸造
本文所属专题:
相关资讯
热点资讯
推荐资讯

关于我们 | 站点导航 | 使用帮助 | 友情链接 | 广告服务 | 免责声明 | 新手上路
设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 马棚网QQ群:{92562572}{102901272}{333259257} | 交流QQ: 客户服务 客户服务 客户服务