ProE模流分析教程 第五章 材料性质与塑件设计

发布日期:[10-12-17 18:19:19] 浏览人次:[]

母两模成形,而为了避免因模具相错而产生明显的分模线,可以将一小部分螺纹车平。假如螺纹的轴不与分模线平行,就必须采用回转机构。内螺纹之射出通常需要以人工或模具动作回转模具组件。塑件之崩牙内螺纹可以在攻成更大的内螺纹。

图5-21  一体成形螺纹的设计建议

镶埋件

  镶埋件(inserts)是预先插入模穴内,于射出成形后与塑件结合成一体。镶埋件可以采用任何不会熔化的材料。金属镶埋件可以用来导电,增强塑件,提供组合用之螺纹。塑料镶埋件可以提供不同颜色或不同性质的搭配组合。采用镶埋件时,设置浇口的位置应该注意到使镶埋件两侧维持相同的融胶波前之作用力,以免造成镶埋件移位。最好设计使熔胶在镶埋件两侧有适当的流动路径,使熔胶以相同的速率前进。模具上也可以设计支撑镶埋件的结构,例如孔洞或柱桩。

  通常,镶埋件会造成缝合线,设计镶埋件应该容许产生缝合线或是在镶埋件周围的凸毂之一边发生收缩应力。

 熔接制程

  超音波熔接(ultrasonic welding)使用高频声波振动,使两个塑件相对滑动,此二表面的短行程高速往复滑动使界面熔化。停止振动后,接口冷却,使得两塑件表面结合。

 超音波熔接应注意到两种材料的兼容性。表面的接点设计对于熔接的成功与否影响很大,应在一熔接面设计一小三角形的能量导引,请参阅图5-22。在接点设计成轴对称结构,于熔化后,使两种材料熔接在一起。传送能量的超音波喇叭对于熔接成败的影响很大。

图5-22  超音波熔接之小三角形的能量导引其它的熔接方式必须使用人力,目前不太实用,仍有待研究。

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