注塑模具热流道Moldflow的计算机辅助分析

发布日期:[08-12-08 19:42:56] 浏览人次:[]

'' S-1;

分流道笋=5X10'' s-`

浇口夕= 5 X 10'' s-'';

(3)求当量半径R_ 先求出塑件模型的体积Qp,然后再确定出所需注射机的公称注射量Qn,这样由上表就可得到相应的注射时间0,由上述公式6-2即可得到该塑件模型的体积流率,再由公式6-1和相应的剪切速率就可计算出当量半径凡。表6-3即为计算所得数据。

例如,表6-3中代号为All的塑件模型体积Q,=631.8mm3,那么Qn按表6-2应取1000,对应的注射时间0 =3.2秒,则体积流率Q = 631. 8/3. 2 =197. 438mm''s-,将Q值和剪切速率值代入公式6-1,可计算出R_=3. 5-7. 5mm,R&o=1.3mmo

表6-3模型与各有关尺寸 模型代号

公称注射量Qn (-3)注射时间0 (s)体积流率Q (cm''/s )

浇道长度m m当量半径m m点浇口尺寸mm

6. 3 模型分析及填充模拟

确定了模型的尺寸后,进行充填模拟分析,为了方便,对模型进行了编号,如表6-1所列,1号模型中,热流道用Al表示,普通流道用B1表示,因为热流道模具又称为无流道模具,所以它们两个模型的区别就在于是否加入流道模型,在分析时,热流道的注射点就在塑件模型上,普通流道的注射点在浇道端点上。

下面以一个塑件模型为例说明一下具体的充填过程.

1.产生Moldflow所能接受的模型格式将CAD/CAM系统产生的塑件模型B4以IGES. STL等格式存储,这些格式可以被Moldflow所接受,通过自带的模型转换器,Moldflow将模型转换为自己可以识别的格式。当然,Moldflow也有自己的图形工具,当模型简单时,就可以自己完成造型。

2.有限元网格划分格式转换完毕后就要进行有限元网格的划分,有限元网格的划分是软件进行分析的基础,Moldflow可以完成划分工作,划分时,有限单元的大小很重要,有限单元大,即整体单元密度小,会造成分析结果粗糙,不精确;太小,整体单元密度大,分析时会占用大量机时。所以在划分时应根据模型的大小及复杂程度,选择合适的有限单元密度。

第七章总结与展望

7.1结论

本论文对塑料注射成型模具的注射模拟进行了研究。

(1)掌握运用Moldflow软件,对该软件的塑料材料库进行了扩充,建立了一个属地化的塑料材料库,为以后建立以我国国产塑料材料为主的材料库打下了基础。

(2) 用Moldflow软件中的MPI/Flow模块对注塑模中的充填过程进行了流动分析模拟。对充填过程中各个工艺参数如压力、温度、时间及塑件外形对流动长度的影响进行了研究,以图表的形式表现了各个参数的具体影响结果,得出塑件外形对流动长度影响不大的结论,并得出以流动长度作为分析对象来进行热流道如何选用的研究。

(3)对单点浇口普通浇注系统模具和热流道模具分别进行了充填过程的流动分析模拟,得出了ABS材料在这两种情况下的流动长度,相同尺寸的塑件在冷流道下的流程短,热流道下的流程长,当冷流道满足不了流动长度时,就需用热流道,本文最终给出了一个表格,以此作为标准来进行热流道的选择。

7.2今后的工作

本文仅对注塑模的流动性进行了研究,如压力、温度、时间及塑件外形对流动长度的影响,而对翘曲变形、残余应力分析等还应作深入的探讨。

在我国热流道模具还处于研制推广阶段,热流道模具的标准化工作还没有完善,本文也仅从流程方面探讨热流道模具的选用,而热流道对塑件质量,如塑件的尺寸精度、强度及刚度的影响以及生产的经济性还需作深入研究。

采用塑料注射模CAE技术工作,在我国还没有广泛推广,应用注塑模拟软件Moldflow系统也还有很多工作要作,随着计算机技术的发展与深入,不久将来,我国的塑料模具工业应用CAD/CAD/CAM技术将会有长足的进展。

致谢

在导师张连洪教授的悉心指导下,本人几年来的硕士学习和科研

www.mapeng.net 马棚网
www.mapeng.net
文章作者:未知 | 文章来源:网络 | 责任编辑:admin | 发送至邮箱: | 加入收藏:
本文关键字:注塑  模具  热流道  Moldflow  计算机  辅助  分析
本文所属专题:Moldflow 
相关资讯
热点资讯
推荐资讯

关于我们 | 站点导航 | 使用帮助 | 友情链接 | 广告服务 | 免责声明 | 新手上路
设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 马棚网QQ群:{92562572}{102901272}{333259257} | 交流QQ: 客户服务 客户服务 客户服务